Majelis Sareng Nguji

Maju Majelis Minghe

Minghe Die Casting nawiskeun solusi turnkey anu fleksibel sareng épéktip kalayan produksi sub-assembling terpadu sareng rakitan siap produksi.

Kami di MINGHE CASTING gaduh fasilitas sareng kaparigelan pikeun ngalakukeun seueur jinis majelis sareng tés. Majelis Produk dipastikeun pikeun ngajaga standar kualitas pangluhurna, ogé giliran anu épéktip dina waktos nganggo garis perakitan kanggo jumlah anu seueur.

Tina majelis mékanis anu saderhana sareng uji tekanan, dugi kana perakitan listrik sareng uji coba sareng penganalisa jaringan. Ieu bakal ngamungkinkeun anjeun mésér produk réngsé sanés ngan ukur komponén.

Alat uji éléktronik digunakeun pikeun nyiptakeun sinyal stimulan sareng néwak réspon ti Alat éléktronik. Operasi alat éléktronik anu pas tiasa dikonfirmasi atanapi cacat dina alat, anu tiasa dilacak sareng diropatkeun. Pamakéan alat uji éléktronik penting pisan pikeun naon waé padamelan dina sistem éléktronika.

1. Struktur casting casting

Kalayan seueur panerapan téknologi mesin CNC, pajeulitna struktur casting casting teras-teras ningkat. Dina ngolah sababaraha casting cast, posisi sareng clamping hésé pisan, sareng éta henteu cocog pikeun sababaraha posisi sareng clamping. Téknologi ngabentuk sakali waktos pikeun mesin umum nyaéta muterkeun sareng muterkeun méja kerja numutkeun sudut kana alat mesin pusat mesin konversi horisontal atanapi vertikal-horisontal pikeun ngolah sadaya rupa sareng liang bagian paéh dina hiji waktos, sareng teras minuhan sadaya sarat toleransi géometris gambar. Bagian anu nyambung sareng cecekelan prosés dilapiskeun sareng digiling pikeun misahkeun cecekelan prosés tina bahan kerja.

2. Prinsip Ngolah

Ngamangpaatkeun pinuh kaunggulan ngolah multi-sudut sareng omni-arah pusat mesin CNC, anggo karakteristik pemotong panggilingan karbida pikeun ngolah bagian-bagian kalayan deformasi anu rendah dina kecepatan luhur sareng pakan alit, anggo bagian sésa bagian profil salaku posisi sareng pencét prosés cecekelan, sareng nganggo parangkat lunak UG pikeun otomatis Fungsi pemrograman mastikeun konsistensi bagian anu diolah sacara umum sareng kohesi anu saé pikeun sadaya sisi.

3. Pangaruh Palaksanaan

Bagian maot-casting ngadopsi mesin integral sareng téknologi ngabentuk sakali. Nalika bagian die-casting seueur diproduksi, saatos pamariksaan tilu koordinat, data statistik bentuk sareng akurasi posisi sapertos kieu: K base pesawat flatness ≤ 0.012mm, M base plate flatness ≤ 0.01mm, M backside parallel Darajat ≤0.015mm, jejeg φ30mm kana dasar M nyaéta ≤0.013mm, jejeg φ32mm kana dasar K nyaéta -0.015mm, parapatan φ30mm sareng sumbu φ32mm nyaéta -0.014mm. Dina produksi masal, bentuk sareng akurasi posisi bagian stabil, sareng efisiensi produksi ningkat pisan.

4. Aplikasi Sareng Ékspansi

Téhnologi prosés ngabentuk sakali waktos mesin integral bagian tiasa dianggo henteu ngan ukur di pusat mesin horizontal, tapi ogé di pusat mesin konversi nangtung sareng nangtung-horizontal. Bagian maot-casting tiasa diolah sareng dibentuk dina hiji léngkah dina pusat mesin sumbu lima, sareng gagang prosés tiasa digiling dina lapisan; bagian die-casting tiasa diolah ku piring tibalik dina pusat mesin tilu sumbu. Pikeun miceun platform prosés résidu.

5. Penerapan Mesin Sakabéh 

Téknologi prosés ngabentuk sakali waktos tina mesin bagéan integral digunakeun dina ngolah bagian anu sesah dina posisi sareng clamping. Prosedur ngolahna tiasa digabungkeun pikeun ningkatkeun efisiensi damel sareng mastikeun katepatan bentuk sareng posisi; éta tiasa dianggo pikeun motong pasangan bagian struktur simétris pikeun ngirangan sajumlah clamping, Ngahemat biaya produksi pakakas; cocog pikeun lapisan pengolahan scan-speed tinggi sareng feed-feed leutik ku lapisan, gaya motong sakedik, panas motong sakedik nalika diolah, sareng bagian die-casting henteu rawan déformasi setrés. Konsép ngolah ieu laun diwanohkeun di pabrik die-casting.