Las Gesekan
KAJÉNGAN KAHIRUPAN
Las gesekan ngarujuk kana cara las ku ngagunakeun panas anu dihasilkeun ku gesekan permukaan kontak bahan kerja salaku sumber panas anu nyababkeun bahan damel ngalaman deformasi plastik dina tekenan.
Dina aksi tekanan, dina aksi konstan atanapi tonjolan tekanan sareng torsi, gerakan relatif antara tungtung kontak las nyanghareupan ngahasilkeun panas gesekan sareng panas deformasi plastik dina permukaan gesekan sareng sekitarna, sahingga suhu di sekitarna naék kana Kisaran suhu caket tapi umumna langkung handap tina titik lebur, résistansi deformasi tina bahan diréduksi, plastisitas ningkat, sareng pilem oksida dina antar muka rusak. Dina kaayaan tekanan anu ngaganggu, déformasi palastik sareng aliran matéri dipirig ku difusi molekular sareng recrystallization dina antar muka. Metoda las solid-state pikeun sadar las.
Minghe nawiskeun solusi las gesekan lengkep pikeun sababaraha aplikasi casting casting - ku portopolio mesin ageung sareng dukungan tambahan mimitian ti rékayasa dugi ka jasa. Salaku pamimpin global pikeun produksi casting investasi, kami bangga nawiskeun ngan ukur jasa pangsaéna dina pasaran. Karep urang pikeun layanan palanggan anu pinunjul ngabalukarkeun dorongan urang pikeun kaunggulan. Kanggo diajar langkung seueur ngeunaan jasa kami atanapi ngabahas pilihan pikeun proyék anjeun salajengna, hubungi tim ayeuna.
Intina las gesekan
Éta ilahar pikeun permukaan logam bagéan mékanis pikeun ngabeungkeut sareng ngelas kusabab gesekan. Dina prosés motong logam sareng rotasi gancang-gancang tina mesin, sering dipendakan yén permukaan dua bagian logam dilas babarengan kusabab gesekan sareng panas. Salaku conto: dina waktos péngkolan, ujung bina dihasilkeun dina alat péngkolan; nalika pangeboran, bor sareng bahan padamel sering dihijikeun babarengan; bantalan geser nyangkut kusabab didurukna aci. Tangtosna, kaayaan sapertos kieu sok janten kacilakaan anu diusahakeun pikeun dijauhkeun ku jalma. Nganalisis salaku fenomena las, prosésna henteu sampurna, sareng kualitas lasna henteu saé.
Nanging, ku analisa fénoména beungkeutan sareng las ieu, langkung saé pikeun ngarti hakékat pengelasan gesekan.
Gesekan ngancurkeun pilem oksida dina permukaan logam. Generasi panas gesekan ngirangan kakuatan logam tapi ningkatkeun palastikna. Logam permukaan gesekan ngahasilkeun deformasi plastik sareng aliran, anu nyegah oksidasi logam, ngamajukeun silih difusi atom logam las, sareng ngawangun gabungan anu dilas anu kuat. Ieu hakekat pengelasan gesekan.
Fitur tina las gesekan
Naha las gesekan berkembang pesat pisan di bumi sareng di luar negeri, sareng aplikasina kalintang lega, ieu kusabab ngagaduhan séri kaunggulan. Kaunggulan ieu kalebet aspek-aspek ieu:
1. Kualitas las tina gabungan anu saé sareng stabil
Laju besi tua tina sendi transisi aluminium-tambaga anu dihasilkeun ku pengelasan gesekan suhu rendah di nagara kuring kirang ti 0.01%; pabrik ketel ngagunakeun las gesekan tibatan las kilat pikeun ngahasilkeun gulungan ékonom, sareng tingkat besi tua las diréduksi tina 10% janten 0.001%. Jérman Kulon nganggo las gesekan tibatan las kilat pikeun ngahasilkeun katup knalpot mobil, sareng tingkat tolak las parantos turun tina 1.4% janten 0.04 ~ 0.01%. Éta tiasa ditingali tina conto di luhur yén tingkat besi tua las gesekan sangat rendah, sakitar 1% tina metode las umum.
2. Cocog pikeun ngelas baja anu henteu sami sareng logam henteu sami.
Las gesekan henteu ngan ukur tiasa ngelas waja anu henteu sami, tapi ogé baja anu teu sami sareng logam anu henteu sami sareng sipat mékanis sareng fisik anu béda pisan dina suhu kamar sareng suhu anu luhur, sapertos waja struktural karbon-waja alat gancang-gancang; tambaga — stainless steel. Salaku tambahan, éta ogé tiasa ngelas logam anu henteu sami anu ngahasilkeun alloy rapuh, sapertos aluminium-tambaga, aluminium-waja, jsb.
3. Precision tinggi ukuran las
Pikeun ruang solar pra-pembakaran mesin solar anu dihasilkeun ku las gesekan, kasalahan maksimal tina panjang keseluruhan nyaéta ± 0.1 mm. Sababaraha mesin las gesekan khusus tiasa mastikeun yén kasabaran panjang tina las na 0.2 mm, sareng éksentrisitasna kirang ti 0.2 mm. Kusabab kitu, las gesekan henteu ngan ukur dianggo pikeun ngelas kosong, tapi ogé pikeun ngelas produk anu dipasang.
4. Mesin las gaduh daya rendah sareng hemat énergi.
Dibandingkeun sareng las gesekan sareng las flash, hemat énergi sakitar 80 ~ 90%.
5. Pasipatan perlindungan lingkungan tina gesekan las
Situs damel las gesekan nyaéta higienis, bébas tina bénsin, busur sareng gas anu ngabahayakeun, anu kondusif pikeun panyalindungan lingkungan, sareng cocog pikeun dianggo dina jalur produksi otomatis kalayan metode pengolahan logam anu maju