Kumaha ngawujudkeun padumukan sareng mendingan ku cai tibatan minyak

 Minyak quenching mangrupikeun médium pendingin anu paling loba dianggo dina prosés panén panguburan panas pikeun waktos anu lami. Sanaos minyak quenching ngagaduhan seueur ciri anu unik, éta ogé ngagaduhan masalah sapertos konsumsi énergi, polusi lingkungan sareng bahaya seuneu.

Mimiti, minyak quenching dikonsumsi dina prosés quenching mangrupakeun sumber minyak bumi anu mulia. Numutkeun kana panilitian, dina taun 2010, industri pangolahan panas nagara abdi nyéépkeun langkung ti 1.2 × 105 ton minyak mineral, anu sami sareng 2.1 × 105 ton batubara standar, sareng listrik anu dikonversi ampir 5.2 milyar kWh. Éta tiasa ditingali yén konsumsi énergi ieu lumayan endah.

Dina waktos anu sasarengan, seuseueurna minyak mineral anu dikonsumsi dirobih janten haseup minyak sareng dibuang kana atmosfir. Sakabéh industri ngaluarkeun haseup minyak dugi ka 8 × 107 m3 / taun, anu ngandung sajumlah ageung karbon monoksida sareng walirang dioksida, anu janten sumber polusi anu paling penting dina prosés perlakuan panas.

Salajengna, seuseueurna kacilakaan seuneu dina industri perlakuan panas disababkeun ku minyak mineral.

Salaku tambahan, kusabab kapasitas pendinginan minyak mineral anu kawates, éta sering teu tiasa nyumponan sarat penekepan sareng pengerasan sababaraha hasil kerja karbon rendah, anu ngabatesan ruang lingkup aplikasi.

Naha mungkin pikeun ngagentos minyak sareng cai salaku médium padamén, sareng ngahontal tujuan hemat énergi, perlindungan lingkungan sareng kaamanan dina padamelan sareng niiskeun?

Dibandingkeun sareng minyak quenching, ciri anu tiis tina cai gaduh dua bédana ageung:

Mimiti, siklus pilem anu ngagolak panjang teuing, janten hésé pikeun kurva golak kabur tina ujung irung tina paling kurva baja "C";

 Kadua nyaéta tingkat pendinginan handapna gancang teuing, anu nyababkeun setrés langkung ageung dina bahan padamelan nalika prosés pendinginan, sareng ningkatkeun résiko éformasi sareng retakan.

Ku alatan éta, konci pikeun ngagunakeun cai salaku médium quenching pikeun ngagentos minyak quenching nyaéta nyobian ngungkulan dua ciri cai ieu. Tegesna, ciri-ciri pendinginan tina cai éta sorangan henteu tiasa dirobih, tapi pangaruh épéktip anu diperyogikeun tiasa didapet ku cara ngendalikeun waktos sareng cara kontak antara bahan damel sareng cai.

Prakték nunjukkeun yén panggunaan sabagean cai / udara metode pendinginan bolak mangrupikeun cara anu mungkin pikeun aplikasi praktis. Nanging, pangalaman ogé parantos ngabuktoskeun yén aya résiko langkung ageung pikeun deformasi sareng retakan dina dipareuman sareng mendingan ku cai sanés minyak, sareng résiko ieu henteu tiasa ditangtoskeun sareng dileungitkeun ngan ukur ku ékspérimén prosés buta, sabab biaya ékspérimén prosés buta teuing teuing. .

Ku alatan éta, simulasi numeris tina prosés perlakuan panas mangrupikeun padamel awal anu diperyogikeun pikeun ngapopulerkeun téknologi quenching ku cai sanés minyak.

　　Pikeun leres-leres kéngingkeun pangaruh épénsénsi idéal, syarat konci ieu diperyogikeun:

　　 1. Sistem pendingin anu ngagunakeun cai tibatan minyak pikeun padamaran kedah ngagaduhan fungsi pendinginan sapertos pendinginan udara, pendinginan kabut, panyemprotan cai, perendaman cai, sareng kombinasi / alternation. Ieu ngabutuhkeun sistem pikeun dilengkepan ciri anu béda tina unit suntikan sareng saluran média masing-masing, sareng dilengkepan klep listrik atanapi pneumatik réspon gancang pikeun ngahontal suntikan cai gancang atanapi ngosongkeun tangki quenching.

　　 2. Kengingkeun basis data kapasitas cai dina kaayaan anu béda-béda ngalangkungan ékspérimén, sareng netepkeun basis data prosés ngalangkungan simulasi sareng verifikasi prosés. Ayeuna, aya parangkat lunak simulasi pangobatan panas anu kawilang asak di dunya, anu tiasa nyimpulkeun prosés pendinginan anu tiasa dilakukeun ngalangkungan perhitungan virtual lapangan suhu, lapangan struktur sareng lapangan setrés sareng korélasi kopél tina bahan padamelan nalika prosés quenching sareng pendinginan , kukituna mempermudah prosés ékspérimén prosés. Nyingkahan karugian sareng limbah anu teu perlu.

3. Ngadegkeun sistem pendinginan calakan anu cerdas, anu tiasa fleksibel ngalih sareng sacara akurat ngendalikeun alat prosésna. Kontrol tepat anu disebut ngarujuk kana program kontrol sareng alat kontrol anu aya hubunganana pikeun ngendalikeun pola aliran, aliran, tekanan, sareng tekanan tina médiensén padamelan sapertos hawa sareng cai nalika prosés pérésan. Parameter konci sapertos suhu sareng waktos diatur sareng dieksekusi, sareng réspon gancangna akurat dugi ka detik, sahingga kapasitas pendinginan sistem ngaliput sadayana jajaran ti pendinginan udara dugi ka sakitar pendinginan cai uyah, supados minuhan padamaran sareng syarat tiis tina rupa-rupa bahan padamelan.

Punten jaga sumber sareng alamat tulisan ieu pikeun nyetak ulang: Kumaha ngawujudkeun padumukan sareng mendingan ku cai tibatan minyak

Minghe Pausahaan Casting Maot didaptarkeun pikeun ngadamel sareng nyayogikeun kualitas sareng kinerja tinggi Bagian Casting (bagian casting casting logam antara anu kalebet Casting Ipis-Tembok Pupus,Hot Casting Kamar Maot,Kamar tiis casting casting), Layanan Babak (Maot Casting Service,Mesin Cnc,Ngadamel Cetakan, Pangobatan Permukaan). Sagala kustom Aluminium die casting, magnésium atanapi Zamak / séng paéh casting sareng syarat casting anu sanésna dihubungi kami

Dina kendali ISO9001 sareng TS 16949, Sadaya prosés dilaksanakeun ngalangkungan ratusan mesin die casting anu maju, mesin 5-sumbu, sareng fasilitas sanésna, mimitian ti blasters dugi ka mesin cuci Ultra Sonic. Anghe henteu ngan ukur ngagaduhan peralatan canggih tapi ogé ngagaduhan propésional tim insinyur anu berpengalaman, operator sareng inspektur pikeun ngajantenkeun desain pelanggan janten kanyataan.

Pabrikan kontrak pikeun casting die. Kamampuh kalebet kamar tiis aluminium maot casting bagian tina 0.15 lbs. nepi ka 6 lbs., parobihan gancang diatur, sareng mesin. Jasa nilai tambah kaasup polishing, ngageter, deburring, shot blasting, lukisan, plating, palapis, rakitan, sareng tooling. Bahan anu digarap kalebet paduan sapertos 360, 380, 383, sareng 413.

Bantosan desain casting casting séng / jasa rékayasa sasarengan. Pabrikan khusus tina casting dieureunkeun seng. Casting miniatur, casting paeh tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting kapang konvensional, unit die sareng casting mati independen sareng casting rongga anu disegel tiasa didamel. Casting tiasa didamel panjangna sareng lebar dugi ka 24 in + dina kasabaran +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 produsén anu disahkeun tina magnésium tuang mati, Kamampuh kalebet tekanan tinggi magnésium maot casting dugi ka 200 ton kamar panas & 3000 ton kamar tiis, desain alat, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkep sareng kamampuan CMM , rakitan, bungkus & pangiriman.

ITAF16949 bijil. Jasa Casting Tambahan Kalebet casting investasi,casting keusik,Gravitasi Casting, Casting Foam Leungit,Campuran Campuran,Cakum Casting,Casting kapang permanén, .Kapasitas kalebet EDI, bantosan rékayasa, modél padet sareng pamrosésan sékundér.

Casting Industri Bagian Kasus Studi Kasus pikeun: Mobil, Sapédah, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Alat optik, Sensor, Model, Alat Éléktronik, Enclosures, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Alat médis, alat Fotografi, Robot, Patung, Parabot Sora, Parabot Olahraga, Pakakas, Dolanan sareng seueur deui. 

Naon anu tiasa urang ngabantosan anjeun salajengna?

∇ Buka Halaman Utama Kanggo Maot Casting Cina

By Produsén casting Minghe Die | Kategori: Tulisan anu ngabantosan |material tags: Casting Aluminium, Ngalungkeun Séng, Magnésium Casting, Titanium Casting, Casting stainless steel, Kuningan Casting,Casting Perunggu,Pidéo Pidéo,Sajarah Pausahaan,Die Coklat Aluminium | Koméntar Pareuman