Leungiteun casting busa

 Tinjauan 1.1

Dina 1958, HF Shroyer nimukeun téknologi ngadamel casting logam kalayan modél palastik busa anu tiasa diala sareng kéngingkeun patén. Modél anu dianggo mimitina didamel tina papan polistirén (EPS) sareng dibentuk ku keusik anu ngandung pengikat. Perusahaan Jerman Grunzweig sareng Harrtmann mésér patén ieu sareng ngembangkeun sareng nerapkeunana. Téknologi ngagunakeun keusik garing bébas binder pikeun ngahasilkeun tuang engké dipaténkeun ku TRSmith di 1964. Sateuacan 1980, panggunaan prosés keusik garing bébas-binder kedah disahkeun ku Full Mould Process (Inc.). Saatos éta, patén na henteu valid.

Metodeu anu paling umum sareng praktis nyaéta nempatkeun modél dilapis ku bahan réfrakatip kana kotak pasir, eusian modél ku keusik garing pageuh, sareng tuang logam cair pikeun ngaganti modél busa. Prosés casting ieu disebut: casting casting leungit (EPC), casting kapang gasification jeung casting kapang padet, jsb Komite casting Foam Lost tina Asosiasi Foundry Amérika ngadopsi "casting busa leungit" salaku nami prosés.

Casting casting Lost mangrupakeun prosés casting inovatif anu tiasa dianggo pikeun ngahasilkeun bagian sistem kakuatan logam henteu ferrous sareng ferrous, diantarana: blok silinder, sirah silinder, crankshafts, girboks, pipa asupan, pipa knalpot sareng hub marake. Aliran prosés casting busa leungit sapertos kieu:

1) Pra-foaming
Produksi modél mangrupikeun léngkah munggaran tina prosés casting casting anu leungit. Pikeun casting anu rumit sapertos sirah silinder, sababaraha modél busa kedah didamel sacara misah, teras dipasang kana modél umum. Unggal modél blok peryogi sakumpulan kapang pikeun produksi. Salaku tambahan, sakumpulan kapang tiasa diperyogikeun dina operasi gluing pikeun ngajaga posisi anu akurat pikeun tiap blok. Prosés nyetak modél dibagi kana dua léngkah. Léngkah munggaran nyaéta manik-manik polistirén sateuacanna dilegaan kana kapadetan anu cocog, anu umum dilakukeun ku pemanasan gancang ku uap. Tahap ieu disebat pre-ékspansi.

2) Modél ngabentuk
Manik anu sateuacanna dimekkeun kedah distabilkeun heula, teras dikirim ka corong mesin cetak, sareng diseupan ngalangkungan liang tuangeun. Saatos rongga kapang dieusi ku manik anu tos dimekarkeun, uap diwanohkeun pikeun ngalemahkeun manik. Ékspansi, ngeusian sadaya lolongkrang sareng beungkeutan kana hiji awak, sahingga ngalengkepan prosés pembuatan modél busa, tahap ieu disebatkeun autoclave moulding.

Saatos nyetak, kapang dipasangkeun ku aliran cai anu ageung dina rongga cai anu kapang tina cai, teras kapang dibuka pikeun nyandak cetakan. Dina waktos ieu, suhu kapang naék sareng kakuatanna handap. Ku alatan éta, perawatan kudu dilaksanakeun nalika dem demil sareng neundeun pikeun nyegah deformasi sareng karusakan.

3) Model kombinasi klaster
Sateuacan modél dianggo, éta kedah disimpen dina waktos anu pas pikeun ngajantenkeun janten dewasa sareng stabil. Mangsa panyimpenan modél anu has dugi ka 30 dinten. Pikeun modél anu dibentuk ku kapang anu dirancang unik, éta ngan ukur kedah disimpen salami 2 jam. Saatos modél déwasa sareng stabil, éta tiasa dibagi kana dua bagian. Model blokna ditempelkeun sasarengan.
Gluing modél blok dilumangsungkeun dina mesin gluing otomatis nganggo lem lééh panas. Sendi tina permukaan anu ditempelkeun kedah ditancebkeun pageuh pikeun ngirangan kamungkinan casting deféksi.

4) Model cluster dip dip
Dina raraga ngahasilkeun langkung seueur tuang per kotak, sakapeung seueur modél ditempelkeun kana gugus, sareng modél gugus dicelupkeun dina cet réfrakter, teras digaringkeun dina oven sirkulasi hawa sakitar 30-60C (86-140F) salami 2 dugi ka 3 Saatos jam, garing, lebetkeun modél klaster kana kotak pasir, eusian ku keusik garing sareng ngageter pageuh. Sadaya rongga internal sareng keusik garing luar tina kluster modél kedah dipadetkeun sareng didukung.

5) Tuang
Saatos kluster modél pageuh dieusi keusik garing dina kotak keusik, kapang tiasa dituang. Saatos logam cair dituang kana kapang (suhu casting sakitar 760C / 1400F kanggo aluminium cor, sareng sakitar 1425C / 2600F kanggo beusi cor), modélna dihuapan. Logam diganti janten casting. Gambar 1 mangrupikeun diagram skéma tina kotak pasir sareng tuang prosés busa anu leungit.

Dina prosés casting busa leungit, laju tuang langkung kritis tibatan casting kerung tradisional. Upami prosés tuangeun kaganggu, kapang pasir tiasa runtuh sareng nyababkeun runtah. Ku alatan éta, pikeun ngirangan bédana antara unggal tuang, langkung saé nganggo mesin tuang otomatis.

 Gambar 1 Diagram skéma kotak pasir sareng tuang prosés busa leungit
6) beberesih keusik ragrag
Saatos tuang, tuang padet sareng tiis dina kotak keusik, teras murag tina keusik. Keusik murag tina tuang cukup saderhana, sareng tuangna murag tina keusik garing anu leupas nalika kotak pasir digulingkeun. Salajengna, casting na sacara otomatis dipisahkeun, dibersihkeun, dipariksa, sareng diangkut jauh dina kotak casting.

Pasir garing tiasa dianggo deui saatos didinginkan, sareng prosés tambahan sanésna jarang dianggo. Besi tua logam tiasa diémelasi sareng dianggo dina produksi.

1.2 Kaunggulan tina prosés casting busa leungit

Proses casting busa anu leungit ngagaduhan kaunggulan dina tilu aspék utama: téknologi, ékonomi sareng perlindungan lingkungan.

1.2.1 Aspék téknis

1) Ngaronjatna kabébasan desain modél
Mungkin prosés anyar pikeun ngalaksanakeun desain gaya, sareng tiasa pisan nambihan sababaraha fungsi tambahan pikeun modél ti tahap kahiji. Salaku conto, preheater solar ngagaduhan bagian fungsional khusus, anu tiasa didamel ku prosés casting busa anu leungit tibatan metode casting tradisional.
 
2) Ngaleungitkeun inti keusik anu dianggo dina produksi casting

3) Seueur casting tiasa tuang tanpa riser

4) Ningkatkeun akurasi casting
Éta tiasa kéngingkeun bentuk sareng struktur anu rumit, sareng teras-terasan tiasa ngahasilkeun casting anu presisi tinggi kalayan 100% pengulangan, sareng simpangan kandel témbok tiasa dikadalikeun antara -0.15 ~ + 0.15mm.

5) Teu aya lampu kilat dina permukaan gabungan modél

6) Éta ngagaduhan kaunggulan ngirangan beurat cor ku sakitar 1/3

7) Ngurangan sangu mesin
Sangu mesin tiasa dikirangan, sareng sababaraha bagian bahkan henteu tiasa diolah. Ieu ngirangan pisan investasi dina alat-alat mesin sareng alat-alat mesin (contona, investasi tiasa dikirangan satengah kanggo kaayaan anu béda).

8) Dibandingkeun sareng casting rongga tradisional, investasi kapang diréduksi.
 
9) Lengkep ngaleungitkeun prosés tradisional turunna pasir sareng inti kaluar

1.2.2 Aspék ékonomi

1) Éta tiasa ngahasilkeun tuang kompléks salaku sadayana
Ngadopsi desain prosés anu énggal, modél blok tiasa ditempelkeun pikeun ngawangun modél umum sareng dialungkeun kana bagian anu teu kompléks. Dibandingkeun sareng sababaraha bagian perakitan casting aslina (sapertos solar preheater), éta tiasa nguntungkeun tina 1 dugi ka 10 kali.

2) Ngurangan tanaga bengkel
Pikeun ngadegkeun pabrik casting busa anu leungit, jumlah padamelna kirang langkung ti pabrik casting tradisional, janten faktor ieu kedah diperhatoskeun.

3) prosés casting fléksibel
Kalenturan prosés casting penting pisan, sabab prosés anyar sakaligus ngahasilkeun sajumlah ageung casting anu sami atanapi béda dina kolbu, sareng sistem gating janten fleksibel pisan. Pondokna, urang tiasa nyarios yén unggal kaunggulan saluyu sareng kapentingan ékonomi, bari ogé ningkatkeun kaayaan damel.

1.2.3 Perlindungan lingkungan

Polystyrene sareng PMMA ngahasilkeun karbon monoksida, karbon dioksida, cai sareng gas hidrokarbon sanés nalika diduruk, sareng eusina langkung handap tina standar anu diijinkeun di Éropa. Keusik garing tiasa ngagunakeun keusik silika alami, anu 100% didaur deui sareng henteu ngandung pengikat. Cét anu dianggo dina modél diwangun ku bahan pengikat sareng bahan bantu sanés anu ditambihan kana cai, anu henteu nyababkeun polusi.

Punten jaga sumber sareng alamat tulisan ieu pikeun nyetak ulang:Leungiteun casting busa

Minghe Pausahaan Casting Maot didaptarkeun pikeun ngadamel sareng nyayogikeun kualitas sareng kinerja tinggi Bagian Casting (bagian casting casting logam antara anu kalebet Casting Ipis-Tembok Pupus,Hot Casting Kamar Maot,Kamar tiis casting casting), Layanan Babak (Maot Casting Service,Mesin Cnc,Ngadamel Cetakan, Pangobatan Permukaan). Sagala kustom Aluminium die casting, magnésium atanapi Zamak / séng paéh casting sareng syarat casting anu sanésna dihubungi kami

Dina kendali ISO9001 sareng TS 16949, Sadaya prosés dilaksanakeun ngalangkungan ratusan mesin die casting anu maju, mesin 5-sumbu, sareng fasilitas sanésna, mimitian ti blasters dugi ka mesin cuci Ultra Sonic. Anghe henteu ngan ukur ngagaduhan peralatan canggih tapi ogé ngagaduhan propésional tim insinyur anu berpengalaman, operator sareng inspektur pikeun ngajantenkeun desain pelanggan janten kanyataan.

Pabrikan kontrak pikeun casting die. Kamampuh kalebet kamar tiis aluminium maot casting bagian tina 0.15 lbs. nepi ka 6 lbs., parobihan gancang diatur, sareng mesin. Jasa nilai tambah kaasup polishing, ngageter, deburring, shot blasting, lukisan, plating, palapis, rakitan, sareng tooling. Bahan anu digarap kalebet paduan sapertos 360, 380, 383, sareng 413.

Bantosan desain casting casting séng / jasa rékayasa sasarengan. Pabrikan khusus tina casting dieureunkeun seng. Casting miniatur, casting paeh tekanan tinggi, casting casting multi-slide, casting kapang konvensional, unit die sareng casting mati independen sareng casting rongga anu disegel tiasa didamel. Casting tiasa didamel panjangna sareng lebar dugi ka 24 in + dina kasabaran +/- 0.0005 in.  

ISO 9001: 2015 produsén anu disahkeun tina magnésium tuang mati, Kamampuh kalebet tekanan tinggi magnésium maot casting dugi ka 200 ton kamar panas & 3000 ton kamar tiis, desain alat, polesan, cetakan, mesin, bubuk & lukisan cair, QA lengkep sareng kamampuan CMM , rakitan, bungkus & pangiriman.

ITAF16949 bijil. Jasa Casting Tambahan Kalebet casting investasi,casting keusik,Gravitasi Casting, Casting Foam Leungit,Campuran Campuran,Cakum Casting,Casting kapang permanén, .Kapasitas kalebet EDI, bantosan rékayasa, modél padet sareng pamrosésan sékundér.

Casting Industri Bagian Kasus Studi Kasus pikeun: Mobil, Sapédah, Pesawat, Alat musik, Pesawat, Alat optik, Sensor, Model, Alat Éléktronik, Enclosures, Jam, Mesin, Mesin, Perabotan, Perhiasan, Jigs, Telecom, Lampu, Alat médis, alat Fotografi, Robot, Patung, Parabot Sora, Parabot Olahraga, Pakakas, Dolanan sareng seueur deui. 

Naon anu tiasa urang ngabantosan anjeun salajengna?

∇ Buka Halaman Utama Kanggo Maot Casting Cina

By Produsén casting Minghe Die | Kategori: Tulisan anu ngabantosan |material tags: Casting Aluminium, Ngalungkeun Séng, Magnésium Casting, Titanium Casting, Casting stainless steel, Kuningan Casting,Casting Perunggu,Pidéo Pidéo,Sajarah Pausahaan,Die Coklat Aluminium | Koméntar Pareuman